Tillverkningsprocessen för epoxihartsetiketter är huvudsakligen uppdelad i två kategorier: industriell massproduktion och handgjord anpassning. Kärnprocessen innebär att ett mycket transparent,-nötningsbeständigt och reptåligt -"kristallepoxi"- eller "dome-effekt"-skikt formas på etikettytan med användning av epoxiharts (vanligtvis ett A/B-två-komponentsystem). Följande är en sammanfattning av viktiga processsteg baserade på auktoritativ allmänt tillgänglig information:
Tillverkningsprocessen för epoxihartsetiketter innefattar huvudsakligen viktiga steg som materialberedning, tryckning, laminering, applicering av epoxiharts, härdning och-stansning. Hela processen måste utföras i en strikt kontrollerad temperatur och fuktighetsmiljö för att säkerställa stabil etikettkvalitet.
Materialförberedelse och utskrift: Högkvalitativt-ytmaterial väljs, vilket kräver en glansavvikelse som kontrolleras inom ±5 % och en densitetslikformighet på över 98 %. Det designade mönstret skrivs först ut på den självhäftande-sidan, vanligtvis med flexografiskt eller offsettryck.
Lamineringsprocess: Efter utskrift appliceras en transparent film på ytan för att förbättra etikettens nötningsbeständighet, vattenbeständighet och UV-beständighet, vilket förlänger dess livslängd.
Epoxiharts och härdning: Importerad epoxiharts droppas på etikettytan för att bilda ett glansigt, transparent kristallskikt. Denna process måste genomföras i en verkstadsmiljö med en temperatur på 22±2 grader och en luftfuktighet på 55±5%RH för att säkerställa konsekvent hartsflöde och härdningseffekt.
Form-Skärning: Hela materialarket skärs till önskad form med hjälp av en form, vilket möjliggör komplexa mönster och personlig design.